本系列產(chǎn)品為水基浸涂涂料，主要用于汽車、內(nèi)燃機(jī)、拖拉機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)或其他汽車配件等鑄件的流水線生產(chǎn)。 適合于連續(xù)自動(dòng)化機(jī)器人浸涂，也可以手工浸涂。該系列產(chǎn)品有著優(yōu)良的浸涂特性，涂層表面光滑平整，砂芯烘干 后涂層附著力強(qiáng)、具有良好的常溫和高溫強(qiáng)度具有適度的滲透性。能夠很好地改善鑄件外觀及內(nèi)腔清潔度，可消除 或減少缸體缸蓋等鑄鐵件的脈紋及燒結(jié)等缺陷。
本系列產(chǎn)品供應(yīng)狀態(tài)為稠漿狀或粉狀，使用前要加適量水?dāng)嚢柘♂尩胶线m的波美度再泵入或加入到涂料槽進(jìn) 行浸涂。具體型號(hào)可提供詳細(xì)的使用說明。建議使用專用的稀釋攪拌機(jī)稀釋涂料并調(diào)整波美度，按要求調(diào)整到規(guī)定 的波美度再進(jìn)行浸涂操作。
●涂料配制
⑴用專用攪拌機(jī)或手動(dòng)攪拌器將涂料桶中的涂料攪拌均勻。
⑵將攪拌均勻的涂料倒入浸涂槽，開動(dòng)浸涂槽的攪拌器，加入適量的水?dāng)嚢?10-15 分鐘，停止攪拌；使涂料 靜止 3-5 分鐘，檢測(cè) 涂料的波美度。重復(fù)上述操作，直至達(dá)到要求的波美度為止。
●施涂
⑴待浸涂槽中的涂料滿足要求后，停止攪拌，開始浸涂。
⑵待砂芯完成浸涂后提出浸涂槽，輕輕甩動(dòng)傾斜，給涂料適當(dāng)?shù)募羟辛?，流掉多余的涂料，使涂料充分流平?nbsp;
⑶將完成浸涂的涂料放入烘干線進(jìn)行干燥，禁止接觸涂層表面。
⑷浸涂 1-1.5 小時(shí) , 開動(dòng)攪拌器攪拌涂料 3 分鐘，將浸涂槽中的涂料攪拌均勻。然后停止攪拌，重新檢測(cè)涂料的波美度，符合 要求后，開始浸涂。
⑸若涂料的波美度超標(biāo)，需要加水或添加涂料，開動(dòng)攪拌器，加入適量的水或涂料，攪拌 10-15 分鐘，檢測(cè)涂料的波美度直到達(dá)到要求。
⑹午休前攪拌涂料 3分鐘；下午上班時(shí)攪拌涂料 3分鐘，檢測(cè)涂料波美度，開始浸涂。也可采用隔膜泵循環(huán)攪拌。
⑺停止浸涂 8 小時(shí)以上，開始浸涂前，攪拌涂料 10-15 分鐘。
⑻浸涂時(shí)，原則上停止攪拌涂料，使涂料在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行浸涂操作。
⑼每浸涂 4 小時(shí)用篩網(wǎng)等工具清理一次浸涂槽涂料中雜質(zhì)；每天清理一次浸涂槽中沉淀的涂料。
⑽每周將浸涂槽中的涂料放出，清理一次浸涂槽。
⑾夏季水基涂料易變質(zhì)，長(zhǎng)期停工要將涂料返回涂料罐或涂料桶中。必要時(shí)可加適量防腐劑，攪拌均勻后再 返回涂料桶中。
⑿參閱《涂料應(yīng)用工藝 100 問》
●烘干工藝
烘干溫度 150-200℃，視砂芯大小烘干時(shí)間為 30-50 分鐘。
儲(chǔ)存條件
●應(yīng)密閉儲(chǔ)存于陰涼、干燥處，避免受熱或日光照射。保質(zhì)期 6 個(gè)月。
包裝
●根據(jù)產(chǎn)品密度不同采用 25kg、30kg、40kg 塑料桶、壓蓋桶或噸桶包裝。
●粉狀涂料采用 30-40kg 紙袋內(nèi)襯塑料袋包裝。
●本品為水基涂料，無毒不燃，但對(duì)皮膚、眼睛等有一定刺激作用，使用時(shí)請(qǐng)穿戴好勞保用品，如不慎直接與人體接觸，立即用清水連續(xù)沖洗，必要時(shí)就醫(yī)。詳見安全使用說明書（SDS）。
